術語集

A
ANSI	美國國家標準學會（American National Standards Institute）的縮寫。也被稱為美國國家標準協會或美國國家標準局。是一家在美國開展工業規格標準化的機構。相關頁面美國的標準化
ASA	美國標準協會（American Standards Association）的縮寫。美國工業領域的標準化組織，1966年因發展需要解散?，F由ANSI接管。相關頁面美國的標準化
ASME	美國機械工程師協會（The American Society of Mechanical Engineers）的縮寫。工學領域的世界級規?；瘷C構，不僅從事學術會議舉辦、技術書籍出版等工作，還負責開展技術標準化（規格化）活動。相關頁面美國的標準化
B
標稱值	測量儀等實測所得數據的平均值。
D
導出要素	從組成要素導出的中心線、中心面、中心點。
F
復合輪廓度公差方式	對要素與基準體系之間的輪廓度，分別賦予不同公差值的方法。形體控制框分為多格時，幾何公差的符號依舊會將框格合并成1個，并且只給出2項標示。對于同一要素，可以同時管控位置、姿態、形狀。
復合位置度公差方式	對要素相互之間的位置度，以及要素與基準體系之間的位置度，分別賦予不同公差值的方法。形體控制框分為多格時，幾何公差的符號依舊會將框格合并成1個，并且只給出1項標示。對于同一要素，可以同時管控位置、姿態、形狀。
G
公差補償	根據最大/最小實體要求計算得出的對于幾何公差的緩和尺寸。借助該功能，有助于實現檢測的簡易化，減少過嚴公差設定引發的不良品問題。
公差等級	公差的數值為0.01 mm至0.09 mm或0.001 mm至0.009 mm等時，將難以讀取標示。公差等級是為了避免這一問題，以簡化公差標示為目的的規格。根據與標準尺寸（圖示尺寸）之間的偏差，對公差進行分級，并對不同級別賦予大寫或小寫字母的符號。
GPS	“產品幾何技術規范（Geometrical Product Specification）”的縮寫。為了排除圖紙的不明確性，系統整合測量的不確定度，使產品適用于國際認證制度，由ISO TC213技術委員會負責補充修訂現有的國際標準，推進規格化的發展。
H
锪平臺	為了避免螺栓、螺絲等工件的頂端凸出，或是為了確保締結力而使表面平滑等理由，將孔口進一步鉆大挖深的切削加工。相關頁面美國的標準化
I
ISO	國際標準化組織（International Organization for Standardization）的縮寫。負責制定國際通用標準的非政府組織，由ISO制定的標準被稱為ISO標準。
J
JIS	日本工業標準（Japanese Industrial Standards）的縮寫。由JISC（日本工業標準調查會，根據工業標準化法經濟產業省下設的審議會）負責制定的標準，內容包括日本工業產品的相關規格及測量法等。
基準的浮動	基準為尺寸要素時，對基準適用最大實體要求，不限制基準的動作。
L
零幾何公差	最大實體狀態下，視作無（零）幾何偏差，在逐漸接近最小實體狀態的同時，將相應差分賦予幾何公差的方式。
理想形狀	從幾何上來看沒有偏差的形狀。
N
內部輪廓	形成機械部件內面（孔或槽的內面）的要素。
P
平均直徑	該標示意為，圓形體或圓柱體中2點測得的平均值，必須處于最大容許極限尺寸值與最小容許極限尺寸值之間。標注為“AVG”。
普通公差	對于在功能上沒有特殊要求的尺寸（長度、角度、倒角尺寸），用批量標示替代在圖中逐個標示公差的方式。公差等級（基本尺寸公差等級）的符號取決于精度。
普通幾何公差	對于在功能上沒有特殊要求的幾何公差，用批量標示替代在圖中逐個標示的幾何公差方式。公差等級（基本尺寸公差等級）的符號取決于精度。
S
實體公差	在尺寸公差與幾何公差之間指定特殊關系的1種方式。通過符號或，在圖紙上進行指定。分為“最大實體要求”與“最小實體要求”，使用該方式，能夠在實體狀態與實際尺寸存在差異時，增加指定的幾何公差。相關頁面形體控制框
實效尺寸	規定要素實效狀態的尺寸。對外形輪廓而言，等于“最大容許尺寸＋姿態公差或位置公差” 對內部輪廓而言，等于“最小容許尺寸－姿態公差或位置公差”
T
T.I.R	Total Indicator Reading的縮寫。跳動測量中最大值與最小值的差。
泰勒原則	工件的最大實體尺寸，必須用正確制成該工件最大實體尺寸的通規進行檢測。相對的，檢測工件的最小實體尺寸時，則必須使用正確制成該工件最小實體尺寸，在設計上能夠逐一檢測工件各要素的止規。相關頁面美國的標準化
提取要素	測量得到的要素。
W
外形輪廓	形成機械部件外面（圓柱軸及長方體的外面）的要素。
X
心軸	尺寸、幾何特性均為高精度的圓柱軸。相關頁面基準的種類
Z
自準直儀	對角度進行非接觸式測量的光學測量儀。將光源光線轉換成平行光，由接物透鏡照射到裝設在測量物頂面的反射鏡上，以角度秒為精度，測量其與反射光的角度差?？蓽y量真直度、直角度、平面度等。
組成要素	表面或表面上的線。具有實體的要素。
最大實體實效狀態（MMVC：Maximum Material Virtual Condition）	尺寸公差與幾何公差構成的體積最大的狀態。
最佳擬合	對比測量產品的測量數據與3D CAD數據，確認差分的功能。擬合結果將顯示為3D圖像，可確認各測量點的數據與CAD數據之間的偏差。
最小實體實效狀態（LMVC：Least Material Virtual Condition）	尺寸公差與幾何公差構成的體積最小的狀態。

索引